弹性套工作是受压缩变形，由于弹性套的厚度较薄，体积小，弹性变形有限，所以，弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性，但轴线位移许用补偿量较少，弹性较弱。
LTZ弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩，并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不 大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
风力发电机组对联轴器的性能要求跟电缆卷筒类型原理[一]、风力发电机组对联轴器的性能要求
(一)工作环境
风力发电机在实际工作中的环境都比较恶劣，根据我国风能资源的分布形式来看，在已经开发风能的地区以及即将要开发风能的地区都处在沿海地区二但沿海地区经常出现盐雾，周边环境都比较潮湿二在该条件下，风机的相关零部件容易产生锈蚀、老化等现象二而且，在一些山区，受不稳定沉降以及气流上升现象的影响，容易产生较强的气流。(二)荷载类别
荷载类别是根据机组的工作载荷冲击、振动、制动等原因形成的不同。因为不同的联轴器存在不同的荷载承受能力，风力发电机组上的梅花弹性联轴器承受的荷载主要受叶轮、齿轮箱以及的发电机的影响。如果联轴器受自身质心与惯性卞轴等原因的影响，在运转期间也会产生离心惯性的不平衡状态。这些因素的产生不仅影响了联轴器的正常运行，还影响了联轴器的选择指标。
(三)传动精度
风力发电机的联轴器主要是对动力进行传递，但其中对传动精度就要具有较高要求。在期间，不仅要避免非金属弹性元件，还要避免可动元件之间的间隙。在该条件下，从而防止了高速旋转过程，避免联轴器受到较大损坏。
(四)所联两轴相对位移
联轴器的两轴受制造误差、安装误差以及变形等相关因素的影响，都会产生位移现象，特别是部件与部件之间的运动形式。风里发电机在对运行期间，可能会存在较长时间，容易造成弹性支撑不断失效，从而在风速条件下引起振动现象。还现象的体现与发电机、齿轮箱在其中受到的影响不同，它在轴线上产生的位移现象无法控制二在一定程度上，两轴之间的位移是不能避免的，在不同运行条件下，轴系传动的位移大小等相关因素也会不同。
根据以上对相关现象的研究与讨论，风力发电机在一定的运行环境下，容易改变其工作特性，所以在对联轴器选择期间，就要考虑一些条件。如：传动精度的选择比较高。不仅要将其选择在合理温度范围内，还要选择具有抗腐蚀能力以及抗油能力的，以防止出现打滑现象。
在起重机工作时，起升机构与变幅机构的减速器与电动机之间的联轴器不对中或者两者之间的轴由于安装误差过大，都会引起机器的振动、轴承的磨损以及轴的挠曲变形，严重的将会使得减速器高速轴断裂，对系统的正常运行产生很大的威胁，从较近的几次起重机减速器断轴的事故来看，有可能是此种因素所引起的。
[二]、电缆卷筒的类型及其工作原理
电缆卷筒的产品种类相对较多，比较常见的有配重式、磁滞式、变频式、力矩式等等。齿式联轴器大体上可将电缆卷筒分为以下两种类型：一种是弹簧驱动式电缆卷筒，其常被用于控制电缆的放出和卷起，这种类型的电缆卷筒在起重机械设备中的应用较多；另一种是电机驱动式电缆卷筒，其基本工作原理如下：力矩电机具有变转矩输出的特性，在高转速的情况下会输出小转矩，在低转速的情况下会输出大转矩，这种机械特性能够满足电缆卷筒的要求。当设备正向接近地面电缆锚位时，力矩电机处于正常工作状态，通过减速机放大转矩后带动卷盘旋转，在卷盘旋转的过程中收卷电缆。力矩电机的转速会随着电缆卷绕自径的不断增大而降低，并输出与此相适应的较大转矩，以此确保大车运行速度与收揽速度趋于一致，始终保持恒定的收揽张力。当设备反向远离地面电缆时，力矩电机保持不变的电动势方向，与此同时大车运行拖拽电缆会产生反向转矩，并且反向转矩大于正向转矩，这时可随着大车运行同步释放出电缆。
电机驱动式电缆卷筒具备力矩电机与大车控制系统相互的特点，在操作过程中只需要通过总电源开关引出电源即可，提高了操作的便捷性和可靠性。在大车接通电源后，力矩电机即为通电状态，正常开展卷盘工作，不论大车处于何种操作情况下，如正转、反转、停车等，力矩电机均会保持在相序不变的通电状态；在大车通电结束后，力矩电机会也随之断电，此时卷盘处于制动状态。电机驱动式电缆卷筒主要适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、坝顶门机、堵取料机、冶金机械、水工机械、装卸船机、矿山机械等大型设备。然而，由于各种因素的影响，使得电缆卷筒经常会出现各种故障问题，这在一定程度上影响了设备的正常运行。为此，针对电缆卷筒的故障原因，采取措施加以解决处理。
泊头市昶坤机械设备制造有限公司(http://www.btjida.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格梅花形弹性联轴器、鼓形齿式联轴器、弹性柱销联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。